（1）單重管法。漿液壓力20～40MPa，漿液比重1.30～1.49，旋噴速度20rmin，提升速度0.2～0.25m/min，噴嘴直徑2～3mm，漿液流量80～100L/min（視樁徑流量可加大）。 

（2）二重管。法漿液壓力20～40MPa，壓縮空氣壓力0.7～0.8MPa。 

（3）三重管。法漿液壓力0.2～0.8MPa，漿液比重1.60～1.80，壓縮空氣壓力0.5～0.8MPa，高壓水壓力30～50MPa。

勞動力組織 

  單機作業(yè)每班人員組織分工見表3。

質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點

1.旋噴樁施工質(zhì)量要求 

旋噴樁施工質(zhì)量要求應滿足表4要求。

2.質(zhì)量控制要點 

（1）正式開工前應認真作好試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。 

（2）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。 

（3）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。 

（4）在旋噴過程中，如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應重新鉆至樁底設(shè)計標高后，重新旋噴。

（5）制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應有篩網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。 

（6）在旋噴過程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當移動位置（根據(jù)受力情況，必要時可加樁），避免畸形樁或斷樁。

3.質(zhì)量通病的處理 

（1）不冒漿或冒漿量少。 

通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施：

1）加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。

2）灌注粘土漿或加細砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。

3）在漿液中摻加骨料。

4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。 

5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。